शीथ उत्पादन लाइन की तकनीकी विशिष्टताएँ

PN1000mm~PN2000mm गैन्ट्री ग्राउंड रेल प्रकार सक्रिय लाइन फ्रेम + लाइन स्वचालित काउंटर
यह मुख्य फ्रेम, रिसीविंग यूनिट, वायरिंग अरेंजमेंट यूनिट, स्विचिंग मूविंग मैकेनिज्म और इलेक्ट्रिकल सिस्टम आदि से बना है।
डिस्चार्ज तंत्र के साथ एसी मोटर आवृत्ति रूपांतरण ड्राइव का उपयोग करना।
स्टोरेज लाइन रिसीविंग लाइन टेंशन डिवाइस, सिलेंडर एडजस्टमेंट टेंशन, वायु दबाव के मैन्युअल समायोजन से सुसज्जित।
750 से 2000 मीटर तक की सीमा में।
रिलीज़ कॉइल का आकार: PN1000~PN2000mm;
ट्रे का अधिकतम वजन: 4T;
डिसआउट तनाव: 50N~500N ± 5N;

Ф800mm स्टोरेज लाइन डिस्चार्ज स्पीड कंट्रोल डिवाइस
डबल व्हील स्टोरेज लाइन प्रकार, पीआईडी ​​नियंत्रण, प्री-टेंशन, वायरिंग प्रक्रिया, एक स्थिर स्थिति बनाए रखें।
तनाव सिलेंडर के माध्यम से दिया जाता है, पोटेंशियोमीटर फीडबैक गति में परिवर्तन होता है, ताकि केबल कोर डिस्चार्ज गति और कर्षण गति स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ हो जाए;
तनाव पहिया व्यास: Ф800 मिमी;
तनाव सीमा: 50~300N;
स्ट्रोक स्विच को स्लाइड टेबल के दोनों सिरों पर सीमा स्थिति पर स्थापित किया गया है।

रोटरी डबल डिस्क मेटल बेल्ट टेंशन रिलीज बैंड रैक
रोटरी संरचना. चुंबकीय पाउडर टोक़ नियंत्रण तनाव, तनाव मैन्युअल रूप से समायोज्य है, धातु बेल्ट प्लेट को यांत्रिक ऊपर की ओर शाफ्ट तंत्र द्वारा लॉक किया जाता है, और बेल्ट प्लेट जोड़ी का मैन्युअल समायोजन होता है।
तनाव समायोजन सीमा: 2~50Nm;
प्लेट के साथ अधिकतम वजन: 500 किग्रा;
प्लेट की चौड़ाई सीमा: 15~प्लेट की चौड़ाई सीमा: 15~110 मिमी;

पतली धातु पट्टी स्पॉट वेल्डर
वूशी नोवा उत्पाद चुनें। धातु पतली पट्टी वेल्डिंग मशीन।

धातु बेल्ट भंडारण बेल्ट मशीन
बॉक्स संरचना.
भंडारण बेल्ट की चौड़ाई को स्वीकार्य सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है। स्टोरेज बेल्ट बॉक्स के आउटलेट में तनाव नियंत्रण उपकरण और आपातकालीन स्टॉप स्विच है।
सेवन की गति: 80~100एम/मिनट;
भंडारण क्षमता: 100M;
भंडारण बैंड की चौड़ाई: 12~110 मिमी;
धातु बैंड की मोटाई: 0.2~0.3 मिमी;
बैंड-आउट तनाव सीमा: 5~50N

धातु के पट्टे से भरी तेल इकाई
मरहम भरने वाले सिर और तेल पंप का कॉमिस्ट, उच्च दबाव वाले तेल पाइप के बीच जुड़ा हुआ है। इनलेट और एग्जिट मोल्ड को सुविधाजनक रूप से बदलने के लिए तेल भरने वाले सिर को दो-आयामी समायोज्य ब्रैकेट पर तय किया गया है। मेटल बेल्ट लैप साइड पलस्तर इकाई आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण को अपनाती है, जो उत्पादन लाइन की गति के साथ सिंक्रनाइज़ होती है। ट्रैक स्थापना.
ओस्ट बैरल स्वचालित रूप से भर सकता है;

मेटल बैंड रोलिंग मिल
बॉक्स संरचना. रोलिंग स्टील और एल्यूमीनियम पट्टी के लिए, रोलिंग गति स्वचालित रूप से मेजबान मशीन की कार्य गति के साथ सिंक्रनाइज़ होती है, और तनाव स्थिर होता है।
रोलिंग अनाज की चौड़ाई: 150 मिमी के भीतर;
रोलिंग गहराई: 0~0.5 मिमी; (चाप महीन दांत) पिच: एम = 0.5, पिच 1.57 मिमी;

धातु बेल्ट अनुदैर्ध्य लपेटन मोल्डिंग मशीन
लाइन रैपिड एक्सचेंज फ्लिप मोल्डिंग टेबल के साथ स्टील और एल्यूमीनियम पट्टी, विभिन्न धातु बेल्ट उत्पादों के तेजी से मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है। स्टील और एल्यूमीनियम पट्टी रोलिंग अनाज गोल अनुदैर्ध्य पैकेज और एल्यूमीनियम पट्टी गोल अनुदैर्ध्य पैकेज के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। वितरण स्टील एल्यूमीनियम पट्टी अनुदैर्ध्य पैकेज मोल्ड प्रत्येक एक सेट।

90-25 एक्सट्रूज़न इकाई
जिसमें एक्सट्रूडर, नाक और मोल्ड, हेड नेगेटिव प्रेशर सिस्टम, सुखाने की प्रणाली, फीडिंग सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली शामिल है।
90-25 एक्सट्रूडर
एसी आवृत्ति रूपांतरण मोटर ड्राइव, डैनफोर्थ आवृत्ति कनवर्टर ड्राइव। इसमें सिंगल मूवमेंट और लिंकेज का कार्य है। लिंकेज के दौरान, स्क्रू की गति सेट लाइन गति के अनुसार स्वचालित रूप से रैखिक रूप से बदलती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गति बदलने पर उत्पाद का बाहरी व्यास अपरिवर्तित रहता है। सिलेंडर तापमान नियंत्रण के 5 अनुभाग, प्रत्येक अनुभाग में पारा थर्मामीटर, कास्ट एल्यूमीनियम हीटर का तापमान गेज होता है, प्रत्येक क्षेत्र कूलिंग फैन, हीटिंग, कूलिंग डबल लूप तापमान नियंत्रण, आयात तापमान नियंत्रक (आरकेसी) + थर्मोकपल + ठोस अवस्था से सुसज्जित होता है रिले नियंत्रण तापमान, वास्तविक समय डिजिटल डिस्प्ले सेटिंग और तापमान का पता लगाना, तापमान कम सीमा सुरक्षा फ़ंक्शन के साथ। भोजन क्षेत्र में जल शीतलन प्रणाली है। बीएम स्क्रू के साथ, स्क्रू डिस्सेम्बली की सुविधा के लिए स्प्लाइन कनेक्शन, स्क्रू डिससेम्बली विशेष उपकरण।
पेंच व्यास: Ф 90 मिमी;
लंबाई-से-व्यास अनुपात: 25:1;
स्क्रू की रेटेड गति: 100rpm;
तापमान नियंत्रण सीमा: कमरे का तापमान ~300℃± 2℃;
मुख्य मोटर: 90KW (सीमेंस विंड मोटर)
पेंच प्रपत्र: पीई और पीवीसी सामग्री के लिए उपयुक्त
अधिकतम एक्सट्रूज़न क्षमता: 300 किग्रा / घंटा (पीई)

नाक और साँचा
घरेलू पेशेवर निर्माता (शंघाई) अनुकूलित।
नाक और सिलेंडर सक्रिय खुले और बंद कनेक्शन को अपनाते हैं, नाक को हीटिंग तापमान नियंत्रण के दो खंडों में विभाजित किया जाता है, 220VAC हीटर, लोकोमोटिव आंतरिक हीटिंग को अपनाता है, हीटिंग तापमान नियंत्रण के लिए कई स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब (बुलेट हीटिंग ट्यूब) का उपयोग करता है . जापान तापमान नियंत्रक (आरकेसी) + थर्मोकपल + सॉलिड-स्टेट रिले नियंत्रण तापमान, सेटिंग और डिटेक्शन तापमान का वास्तविक समय डिजिटल डिस्प्ले, तापमान कम सीमा सुरक्षा फ़ंक्शन के साथ। सिलेंडर प्रेशर डिस्प्ले और ओवरप्रेशर अलार्म फ़ंक्शन के साथ। मशीन हेड मोल्ड को अलग करने के लिए विशेष उपकरण।
तापमान नियंत्रण सीमा: कमरे का तापमान ~300℃± 2℃;
कमीशनिंग के लिए विभिन्न साँचे के दो सेट (आवश्यक साँचे का आकार)

प्रमुख नकारात्मक दबाव प्रणाली
यह व्हर्लपूल एयर पंप, कनेक्टिंग पाइप, वैक्यूम कंट्रोल वाल्व और प्रेशर गेज से बना है। कनेक्टर में त्वरित परिवर्तन कनेक्टर है.

सहायक इंजन:
सुखाने और फीडिंग प्रणाली घरेलू परिपक्व उत्पादों, 200 किलो प्लास्टिक ड्रायर और शीर्ष सक्शन प्रकार स्वचालित फीडर का चयन करती है। फीडिंग आउटलेट और डिस्चार्ज आउटलेट का फीडिंग व्यास 90 मिमी से कम नहीं होना चाहिए। सक्शन की लंबाई 4 मीटर से कम है। ड्रायर निम्न सामग्री स्तर डिटेक्टर से सुसज्जित है और इसमें एक ध्वनिक और हल्का अलार्म लैंप है।

शीतलन प्रणाली
ठंडे पानी की टंकी का अगला भाग एक सिंगल-लेयर स्टेनलेस स्टील संरचना है, जिसमें एक केबल गाइड व्हील है, जो उत्पाद जल बिंदु को समायोजित करने के लिए आगे और पीछे जा सकता है।
पानी की टंकी की कुल लंबाई: 4 मीटर;
मूवमेंट टैंक की मूवमेंट रेंज: 400 मिमी;
पिछला भाग केबल गाइड व्हील के साथ एकल-परत स्टेनलेस स्टील संरचना है। 8 मीटर सिंक की ऊपरी और निचली दो परतें, 800 मिमी गाइड व्हील के व्यास के साथ, गाइड व्हील संरचना मजबूत है, सभी स्टेनलेस स्टील सामग्री के लिए, सामान्य उत्पादन प्रक्रिया में ऑप्टिकल के तनाव के कारण संरचनात्मक विरूपण और विस्थापन उत्पन्न नहीं होगा केबल.
ठंडे पानी की टंकी की लंबाई दोहरी परत 8 मीटर लंबी संरचना है (रूटिंग मोड शीर्ष 2 नीचे 1 है); 160 मिमी की निचली टैंक की गहराई जमीन से 160 मिमी ऊपर है।
ब्लोइंग ड्रायर ब्लो ड्राईिंग माउथ के 2 समूह हैं, प्रत्येक समूह में बहने वाली हवा की मात्रा को समायोजित करने के लिए एक अलग हाथ वाल्व होता है, मुख्य सेवन पाइपलाइन में वायु स्रोत स्विच को नियंत्रित करने के लिए एक सोलनॉइड वाल्व होता है, और स्थानीय और मुख्य नियंत्रण इंटरफेस नियंत्रित कर सकते हैं शुरू करो और रुको. संपीड़ित हवा गैस स्टेशन द्वारा प्रदान की जाती है।

एक आयामी रेडियोमीटर (40L)
घरेलू शंघाई दीर्घकालिक परिपक्व उत्पादों का चयन करें, विक्रेता सिग्नल एकीकरण के लिए ज़िम्मेदार है, पूर्व निर्धारित बाहरी व्यास और विचलन के अनुसार, पहचान डेटा का मुख्य नियंत्रण वास्तविक समय प्रदर्शन, वास्तविक समय के साथ बाहरी व्यास त्रुटि अलार्म को संकेत देता है , ऐतिहासिक अलार्म और वक्र रिकॉर्डिंग कार्य।
मापने की सीमा: 0.2~40मिमी

संचार स्पार्क मशीन
घरेलू परिपक्व उत्पाद (शंघाई लानबो), 15KV चुनें

800KG क्रॉलर ट्रैक्टर
क्रॉलर ट्रैक्टर, डीसी ड्राइव।
एक इलेक्ट्रॉनिक मीटर मीटर डिवाइस है, और लाइन की गति को मुख्य स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जा सकता है। आपातकालीन स्टॉप बटन के साथ. मैनुअल फॉरवर्ड और रिवर्स के साथ, क्लिक फ़ंक्शन, टच कंट्रोल बटन के साथ।
केबल व्यास: अधिकतम। Φ 35 मिमी
अधिकतम कर्षण गति: 100 मीटर/मिनट
हॉट इंप्रिंट वर्ड मीटर मशीन + बड़ी लंबाई वाली रिबन सक्रिय टेप रिलीज़ मशीन
घरेलू परिपक्व उत्पाद चुनें. हॉट प्रेस प्रिंट.
नंबर मशीन के एक सेट के साथ, रेंज: 0~9999M
टुकड़ों के एक सेट के साथ. वर्ड ब्लॉक सामग्री ग्राहक द्वारा निर्धारित की जाती है।

300 मीटर केबल भंडारण के लिए तनाव फ्रेम
इसमें निम्नलिखित भाग शामिल हैं:
300 मीटर तार जलाशय
गाइड व्हील डिवाइस
विद्युत बक्सा
300 मीटर जलाशय की स्थापना स्थिति और गाइड व्यास
उपकरण शीथ कूलिंग टैंक के पीछे स्थापित किया गया है।
650 मिमी मल्टीपल एल्युमीनियम वायर व्हील व्यास का एक सेट 300 मीटर की भंडारण क्षमता।
गाइड व्हील डिवाइस
गाइड डिवाइस ऑप्टिकल केबल को मुख्य से स्टोरेज डिवाइस में गाइड कर सकता है

विद्युत नियंत्रण कैबिनेट
छोटे कैबिनेट प्रकार, भंडारण रैक के विद्युत घटकों से सुसज्जित।
रैक उपकरण के प्रदर्शन पैरामीटर:
भंडारण लाइन फ़्रेम संरचना प्रपत्र: क्षैतिज प्रकार
भंडारण लाइन फ्रेम संरचना की गति: 120 मीटर/मिनट;
भंडारण रैक की स्थिर उपयोग गति: 100 मीटर / मिनट;
भंडारण लाइन की अधिकतम लंबाई: लगभग 300 मीटर
जलाशय गाइड व्हील का व्यास: Φ650 मिमी;
लागू केबल व्यास: Φ 7 मिमी ~ Φ 16 मिमी;
स्टोरेज डिवाइस तनाव रेंज: 50N~250N;
तनाव नियंत्रण मोड: टोक़ नियंत्रण;
तनाव सटीकता: ± 10%;
भंडारण फ्रेम के दोनों सिरे सीमा यात्रा स्विच और यांत्रिक बफर तंत्र से सुसज्जित हैं;
अलार्म फ़ंक्शन: जब स्टोरेज लाइन की लंबाई स्टोरेज रैक की अधिकतम लंबाई के 80% तक पहुंच जाती है, तो ध्वनि और प्रकाश अलार्म अनुस्मारक।

स्वचालित वायरिंग लाइन मैनिपुलेटर
यह फ्रेम, घूमने वाले उपकरण, उठाने वाले उपकरण, सुरक्षा और टकराव-रोधी प्रणाली, मैनिपुलेटर प्रणाली, लेजर रेंज मापने और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण सेंसर की नियंत्रण प्रणाली आदि से बना है।
संरचनात्मक प्रकार: वायरिंग आर्म को स्वतंत्र समर्थन पर या गैन्ट्री वायरिंग रैक पर स्वतंत्र रूप से स्थापित किया जा सकता है। जब उत्पादन लाइन को मैन्युअल वायरिंग में परिवर्तित करने की आवश्यकता होती है, तो वायरिंग आर्म को मैन्युअल वायरिंग ऑपरेशन स्पेस को प्रभावित किए बिना आसानी से साइड में ले जाया जा सकता है।
सीमेंस पीएलसी200स्मार्ट, 7-इंच किंको कलर टच स्क्रीन के साथ स्वतंत्र इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स से लैस।
लाइन हेड चेंज: लेजर रेंजिंग सेंसर
विक्षेपण सुधार मुआवजा: यांत्रिक प्रकार + फोटोइलेक्ट्रिक प्रकार सेंसर
उपकरण में XY दिशा यांत्रिक ड्रम मापने वाला उपकरण (स्वतंत्र उपकरण स्थापना) है। ड्रम मापने वाला उपकरण आसानी से सामग्री द्रव्यमान और बड़े ड्रम ड्रम को खोल सकता है, और ड्रम मापने वाले उपकरण में स्वतंत्र समर्थन स्थापना होती है। अधिकतम वेध 40 मिमी है. ड्रम पैक 35 मिमी से अधिक हैं, और उन्हें मैन्युअल रूप से संभाला जाना चाहिए)।

PN800mm~PN2000mm गैन्ट्री ग्राउंड रेल रिसीविंग डिवाइस + स्विंग रॉड रिसीविंग टेंसर
यह मुख्य फ्रेम, रिसीविंग यूनिट, वायरिंग अरेंजमेंट यूनिट, स्विचिंग मूविंग मैकेनिज्म और इलेक्ट्रिकल सिस्टम आदि से बना है।
प्राप्त तार को चलाने के लिए एसी मोटर आवृत्ति रूपांतरण का उपयोग करें। परिवर्तन विफलता सीमा सुरक्षा तंत्र के साथ लाइन लाइन और लाइन सिंक्रनाइज़ेशन, स्वचालित परिवर्तन। व्यवस्था पैरामीटर, रिवर्सिंग पॉइंट समायोजन और मैन्युअल रैपिड रूटिंग को ऑनलाइन संशोधित किया जा सकता है।
स्विंग रॉड टाइप वायर टेंशन डिवाइस, काउंटरवेट एडजस्टमेंट टेंशन, मैनुअल एडजस्टमेंट के साथ।
वेकर आकार: PN800mm~PN2000mm;
प्राप्त ट्रे का अधिकतम वजन: 4T;
लाइन रिक्ति: 5 ~ 50 मिमी लगातार समायोज्य;
दूरी समायोजन चरण की लंबाई: 0.2 मिमी;
वायर लाइन तनाव: 50N~300N ± 5N;
समापन गति: 100 मीटर/मिनट

विद्युत नियंत्रण प्रणाली
पूरी लाइन के समकालिक संचालन और एकल मशीन के स्वतंत्र संचालन का एहसास करने के लिए पूरी मशीन संयुक्त नियंत्रण तकनीक (यानी, पीसी + पीएलसी) को अपनाती है।
मुख्य नियंत्रण प्रणाली के रूप में, पीएलसी पूरी लाइन के लिंकेज नियंत्रण का एहसास करता है। ऑपरेटर इंटरफ़ेस के माध्यम से शटडाउन, धीमी गति और तेज़ संचालन स्थिति का चयन कर सकते हैं। उत्पादन लाइन स्वचालित रूप से ऑपरेशन निर्देशों और उपकरण के विभिन्न राज्य संकेतों के अनुसार तीन राज्यों के बीच स्विच करेगी, और गति बिना उत्परिवर्तन के निर्धारित उठाने की गति समय के अनुसार बदल जाएगी। स्पष्ट दोष संकेत के साथ विभिन्न दोष संकेतों पर स्वचालित रूप से प्रतिक्रिया कर सकता है। उत्पादन गति और मीटर मीटर डेटा स्पष्ट रूप से प्रदर्शित होते हैं। मीटर की लंबाई पूर्व-डिज़ाइन की जा सकती है, और उत्पादन लाइन पूर्व निर्धारित अनुभाग लंबाई के अनुसार स्वचालित रूप से संकेत और गति कम कर सकती है।
पीएलसी जर्मन सीमेंस के S7-1200 श्रृंखला उत्पादों को अपनाता है।
औद्योगिक नियंत्रण मशीन घरेलू परिपक्व उत्पादों को अपनाती है, और औद्योगिक नियंत्रण मशीन और 19-इंच एलसीडी डिस्प्ले फ्रेम इलेक्ट्रिक नियंत्रण कैबिनेट रैक पर स्थापित किए जाते हैं।
पार्कर श्रृंखला का उपयोग करने वाला एक्सट्रूडर ड्राइवर;
एसी सर्वो नियंत्रक पैनासोनिक उत्पादों का उपयोग करता है
एयर स्विच, संपर्ककर्ता और अन्य कम वोल्टेज विद्युत चीन-विदेशी संयुक्त उद्यम उत्पाद श्नाइडर;
विद्युत नियंत्रण कैबिनेट नकली वी आरेख कैबिनेट, चेसिस के नीचे;
तीन चरण पांच लाइन वायरिंग के अनुसार बिजली की आपूर्ति;
उपकरण के सभी बाड़े और नियंत्रण अलमारियाँ विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड हैं।
आईकंट्रोलर द्वारा प्रदान किए गए मैन-मशीन इंटरफ़ेस में मुख्य रूप से निम्नलिखित इंटरफ़ेस शामिल होगा:
उत्पादन इंटरफ़ेस: उत्पादन लाइन के ऑपरेशन फ़ंक्शन बटन और पैरामीटर सेटिंग विंडो प्रदान करें, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: उत्पादन लाइन गति डिस्प्ले, उत्पादन लाइन गति सेटिंग, एक्सट्रूडर गति और वर्तमान डिस्प्ले, एक्सट्रूडर गति सेटिंग, ट्रैक्शन और एक्सट्रूडर स्टार्ट और स्टॉप बटन और उत्पाद की लंबाई , आदि, और उत्पादन लाइन की समग्र स्थिति प्रदर्शित कर सकते हैं।
अलार्म इंटरफ़ेस: ऑपरेटर से पूछताछ करने के लिए उत्पादन लाइन के वास्तविक समय और ऐतिहासिक अलार्म संकेतों को प्रदर्शित और रिकॉर्ड करें।
वक्र इंटरफ़ेस: ऐतिहासिक डेटा को क्वेरी करने के लिए ऑपरेटर की सुविधा के लिए उत्पादन लाइन गति, होस्ट गति, एक्सट्रूडर वर्तमान और उत्पाद बाहरी व्यास, अलार्म का ऐतिहासिक वक्र।
फॉर्मूला इंटरफ़ेस: ऑपरेटर प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार फॉर्मूला स्थापित कर सकता है, और उपयोग करते समय सीधे मौजूदा फॉर्मूला का उपयोग कर सकता है।
अन्य इंटरफेस और फ़ंक्शन को डिमांडर की आवश्यकता के अनुसार उचित रूप से बदला और जोड़ा जाएगा।

केबल और ओवरहेड वायर च्लोट को जोड़ने वाले उपकरण
आपूर्तिकर्ता उत्पादन लाइन में उपकरण कनेक्शन के लिए केबल और ग्राउंड/ओवरहेड लाइन खांचे प्रदान करेगा)।
मुख्य बिजली आपूर्ति इनकमिंग केबल डिमांडर द्वारा प्रदान की जाएगी।