फाइबर रंग रीवाइंडिंग मशीन

1. उपकरण कैबिनेट:एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल कैबिनेट;बंद सुरक्षा द्वार से लैस

2. ऑप्टिकल फाइबर सक्रिय केबल डिवाइस:
1.5KW जापान यास्कावा एसी सर्वो मोटर ड्राइव;शीर्ष प्रकार की प्लेट;फास्ट वायवीय लॉकिंग और फिक्सिंग डिस्क;सटीक बॉल स्क्रू के माध्यम से 0.75KW जापानी पैनासोनिक एसी सर्वो मोटर, सेंटिंग डिवाइस के नियंत्रण में, सर्वो मोटर वायर डिस्क को स्थानांतरित करने के लिए ड्राइव करती है, जिससे सेंटिंग वायर रिलीज का एहसास होता है;ट्रांसमिशन जोड़ी के रूप में रैखिक गाइड रेल और सटीक बॉल स्क्रू का उपयोग करना;उत्पादन के दौरान, ऑप्टिकल फाइबर के स्टैकिंग या क्लैम्पिंग से बचने के लिए केबल रूटिंग के शुरुआती बिंदु और ट्रे के अंदरूनी हिस्से को बेतरतीब ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
उच्च गति रोटेशन के कारण होने वाले कंपन से बचने के लिए आधार अभिन्न कास्टिंग संरचना को अपनाता है।रिलीज़ डिस्क क्लैम्पिंग डिवाइस शाफ़्टलेस थिम्बल प्रकार का है।स्वतंत्र बिछाने वाली इकाई, कच्चा लोहा आधार, कैबिनेट से जुड़ा नहीं, स्वतंत्र रूप से जमीन पर स्थापित, उच्च गति पर कम कंपन, कम शोर।
क्लैम्पिंग मैकेनिज्म और वायर अरेंजमेंट मैकेनिज्म को अलग-अलग डिज़ाइन किया गया है, और न्यूमेटिक क्लैम्पिंग यह सुनिश्चित करता है कि ऑप्टिकल फाइबर डिस्क का तेज़ ऑपरेशन के दौरान ड्राइविंग शाफ्ट के साथ कोई सापेक्ष गति नहीं है।डिस्क की पोजिशनिंग पिन डिस्क को फिसलने से रोकने के लिए पर्याप्त चौड़ी होती है।

3. तारों का तनाव तुल्यकालन नियंत्रक:
तनाव को माइक्रो सिलेंडर (एयरप्रोट ब्रांड) द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और तनाव को सटीक वायु दबाव विनियमन वाल्व (वायु दबाव प्रदर्शन सिर के साथ) द्वारा मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है।विनियमन वाल्व में लॉकिंग फ़ंक्शन होता है और मशीन के कंपन के साथ नहीं बदलेगा।
टेंशन डांस डिवाइस सिंगल व्हील स्विंग रॉड टाइप डांस व्हील को अपनाता है, और स्थिति का पता गैर-संपर्क एनालॉग सेंसर द्वारा लगाया जाता है।मंझला नियंत्रण;पीआईडी ​​विनियमन।
रेगुलेटिंग व्हील: मटीरियल: AL अलॉय, रेगुलेटिंग व्हील हार्ड ऑक्सीडेशन ट्रीटमेंट, फिनिश 0.4, डायनामिक बैलेंस एक्यूरेसी G6.3, इम्पोर्टेड बियरिंग (NSK) के साथ।
तनाव सीमा: 30 ~ 100 ग्राम, समायोज्य,
एक्यूरेसी: ± 5g

4. इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल कलेक्टर:
उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर;इलेक्ट्रोस्टैटिक रॉड के अलावा कप स्थापित होने से पहले, मुख्य भूमिका धूल हटाने की होती है;तार प्राप्त करने वाला उपकरण इलेक्ट्रोस्टैटिक रॉड से लैस है, मुख्य कार्य स्थैतिक बिजली को हटाना है;
इलेक्ट्रोस्टैटिक डिवाइस और संपीड़ित हवा के अलावा उत्पादन लाइन शुरू और बंद और बंद हो जाती है, वायु प्रवाह का आकार मैन्युअल रूप से समायोज्य हो सकता है, अनुशंसित ब्रांड शंघाई QEEPO

5. दबाव कोटिंग प्रणाली:
दबाव कोटिंग प्रणाली में स्याही कोटिंग सिर, तापमान नियंत्रक, भंडारण टैंक, दबाव और सफाई प्रणाली शामिल है
संरचना: ऑप्टिकल फाइबर के सही संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए स्याही कोटिंग सिर समायोज्य समर्थन पर स्थापित किया गया है।कोटिंग हेड को हीटिंग रॉड के माध्यम से गर्म किया जाता है।यह फाइबर क्लैम्पिंग सोलनॉइड वाल्व से लैस है और फाइबर क्लैम्पिंग को रोकने के लिए फाइबर क्लैम्पिंग स्थिति में एक रबर पैड जोड़ा जाता है।टैंक की स्थापना स्थिति मोल्ड स्थिति के साथ या उससे ऊपर होनी चाहिए।जब मशीन बंद हो जाती है, तो स्याही को जल्दी वापस नहीं बहना चाहिए और स्प्रे करना जारी रखना चाहिए।
टिनिंग डाई का आकार: फाइबर इनलेट पर 0.265 मिमी 2 टिनिंग मर जाता है और फाइबर आउटलेट पर 2 0.256 मिमी टिनिंग मर जाता है।(विशिष्ट विनिर्देश उपयोगकर्ताओं द्वारा प्रदान किए जा सकते हैं)
टैंक: टैंक के विनिर्देश के साथ, 1KG पारंपरिक बैरल;मूल स्याही की बोतल को टैंक में रखा जा सकता है, टैंक के ढक्कन को स्टेनलेस स्टील ट्यूब के लिए स्याही की बोतल ट्यूब में डाला जाता है;टैंक का ढक्कन ओ-रिंग सील और क्विक ट्विस्ट जॉइंट से लैस है।एक सामग्री दबाव संकेतक है।
स्याही अलार्म समारोह की कम मात्रा: (सॉफ्टवेयर या हार्डवेयर लागू किया जा सकता है) मुख्य नियंत्रण में एकीकृत अलार्म जानकारी
कोटिंग हीटिंग सिस्टम: हीटिंग रॉड 24V सुरक्षित वोल्टेज को गोद लेती है, तापमान नियंत्रण रेंज: कमरे का तापमान ~ 60℃±2℃।ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस में तापमान सेटिंग, डिस्प्ले और कैलिब्रेशन का कार्य होता है।
गैस पाइप की पहचान: नारंगी गैस पाइप का उपयोग नाइट्रोजन गैस पथ के लिए किया जाता है, नीली गैस पाइप का उपयोग संपीड़ित वायु गैस पथ के लिए किया जाता है, रंगहीन पारदर्शी नली का उपयोग सामग्री टैंक और कोटिंग मोल्ड को जोड़ने के लिए किया जाता है, और अंतर करने के लिए गैस पाइप पर निशान बनाए जाते हैं। ऊपरी और निचली रेखाओं का उपयोग
इंक ब्लॉकिंग डिवाइस: इंक ब्लॉकिंग डिवाइस को इंक कोटिंग डिवाइस के आउटलेट पर स्थापित किया जाना चाहिए, जो उपकरण प्रदूषण से बचने के लिए शटडाउन के दौरान इंक बॉक्स में निकली स्याही को निकाल सकता है।

6. एलईडी-यूवी:
एलईडी- यूवी इलाज भट्ठी
यह मुख्य रूप से एलईडी-यूवी लाइट बॉक्स, एलईडी कंट्रोल पावर सप्लाई, क्वार्ट्ज ग्लास ट्यूब, प्रोटेक्टिव गैस, कूलिंग सिस्टम आदि से बना है।
फाइबर को स्याही से लेपित करने के बाद, यह स्वचालित रूप से इलाज भट्टी में क्वार्ट्ज ग्लास में प्रवेश करता है।क्वार्ट्ज ग्लास ट्यूब नाइट्रोजन से भरी होती है।फाइबर पर स्याही इसे ठीक करने के लिए एलईडी लैंप सेट के माध्यम से पराबैंगनी प्रकाश पैदा करती है।पूरी मशीन स्वचालित फाइबर थ्रेडिंग फ़ंक्शन से सुसज्जित है, जिसका उपयोग शुरू करने से पहले फाइबर के लिए किया जाता है।उपकरण एलईडी लाइट सेट सिंगल फर्नेस इलाज को गोद लेता है, पावर रैंप सेट करने के लिए ऑपरेशन इंटरफ़ेस के माध्यम से प्रकाश शक्ति को उत्पादन लाइन की गति के साथ स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है, ताकि स्याही सर्वोत्तम उत्पाद इलाज प्रभाव प्राप्त कर सके।एलईडी लाइट बॉक्स स्वतंत्र भट्टी तापमान संवेदक और स्वतंत्र शीतलन प्रणाली डिजाइन से सुसज्जित है।
एलईडी मुख्य तरंग दैर्ध्य: 395nm ± 3nm
प्रकाश स्रोत जीवन वारंटी अवधि: ≥ 2 वर्ष, प्रकाश स्रोत को वारंटी अवधि के दौरान लगातार और स्थिर रूप से काम करने की गारंटी है।
एलईडी लाइट बॉक्स: बॉक्स डिज़ाइन में समग्र ठीक ट्यूनिंग और सेंटरिंग का कार्य होना चाहिए, और संरचना डिज़ाइन को क्वार्ट्ज ट्यूब के डिसएस्पेशन और असेंबली की सुविधा प्रदान करनी चाहिए;प्रकाश सामग्री से बना प्रकाश बॉक्स, समग्र कंपन छोटा, कम शोर है;बॉक्स के दोनों छोर एडजस्टेबल ओपनिंग मास्क से लैस हैं, जो यूवी लाइट के रिसाव और उत्पादन के दौरान नाइट्रोजन के नुकसान से प्रभावी रूप से बच सकते हैं।
लागू स्याही: एलईडी विशेष स्याही
इलाज की आवश्यकताएं: स्थिर उच्च गति के इलाज के मामले में, इलाज की डिग्री ≥85%;एलईडी कूलिंग सिस्टम: इलाज भट्ठी का कूलिंग मोड ऑयल कूलिंग या एयर कूलिंग है।

7. युग्मन डिवाइस:
पैनासोनिक या यास्कावा सर्वो मोटर डायरेक्ट ड्राइव, एल्यूमीनियम ट्रैक्शन व्हील, सतह स्प्रे सिरेमिक सख्त उपचार;एनकोडर मीटर, पांच अंकों के डिस्प्ले के साथ सर्वो मोटर का उपयोग करना;मीटर सटीकता 1‰ से बेहतर (उत्पादन लंबाई से संबंधित)
ट्रैक्शन बेल्ट रैप एंगल स्ट्रक्चर को अपनाता है, ट्रैक्शन बेल्ट सॉफ्ट इम्पोर्टेड मटीरियल बेल्ट को गोद लेता है।

8. घुमावदार तनाव तुल्यकालन नियंत्रक:
घुमावदार तनाव को माइक्रो सिलेंडर (एयरप्रोट ब्रांड) द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और तनाव को सटीक वायु दबाव विनियमन वाल्व (दबाव प्रदर्शन सिर के साथ) द्वारा मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है।विनियमन वाल्व में लॉकिंग फ़ंक्शन होता है और मशीन के कंपन के साथ नहीं बदलेगा।
टेंशन डांस डिवाइस सिंगल व्हील स्विंग रॉड टाइप डांस व्हील को अपनाता है, और स्थिति का पता गैर-संपर्क एनालॉग सेंसर द्वारा लगाया जाता है।मंझला नियंत्रण;पीआईडी ​​विनियमन।
तनाव सीमा: 30 ~ 100 ग्राम, समायोज्य,
सटीकता: ± 5 ग्राम

9. वायर वाइंडिंग और रूटिंग डिवाइस:
जापान में संचालित 1.5KW यास्कावा एसी सर्वो मोटर;शीर्ष प्रकार की प्लेट;फास्ट वायवीय लॉकिंग और फिक्सिंग डिस्क;0.75 किलोवाट पैनासोनिक एसी सर्वो मोटर सटीक बॉल स्क्रू से बना है।ऑप्टिकल फाइबर के स्टैकिंग या क्लैम्पिंग से बचने के लिए केबल लेआउट के शुरुआती बिंदु और डिस्क के अंदरूनी हिस्से को उत्पादन के दौरान बेतरतीब ढंग से समायोजित किया जा सकता है।

उच्च गति रोटेशन के कारण होने वाले कंपन से बचने के लिए आधार अभिन्न कास्टिंग संरचना को अपनाता है।रिलीज़ डिस्क क्लैम्पिंग डिवाइस शाफ़्टलेस थिम्बल प्रकार का है।स्वतंत्र बिछाने वाली इकाई, कच्चा लोहा आधार, कैबिनेट से जुड़ा नहीं, स्वतंत्र रूप से जमीन पर स्थापित, उच्च गति पर कम कंपन, कम शोर।

क्लैम्पिंग मैकेनिज्म और वायर अरेंजमेंट मैकेनिज्म को अलग-अलग डिज़ाइन किया गया है, और न्यूमेटिक क्लैम्पिंग यह सुनिश्चित करता है कि ऑप्टिकल फाइबर डिस्क का तेज़ ऑपरेशन के दौरान ड्राइविंग शाफ्ट के साथ कोई सापेक्ष गति नहीं है।डिस्क की पोजिशनिंग पिन डिस्क को फिसलने से रोकने के लिए पर्याप्त चौड़ी होती है।
स्वतंत्र घुमावदार इकाई, कच्चा लोहा आधार, कैबिनेट से जुड़ा नहीं, स्वतंत्र रूप से जमीन पर स्थापित, उच्च गति पर कम कंपन, कम शोर।
लाइन पिच: 0.2 ~ 2 मिमी, स्टीप्लेस समायोज्य,
सटीकता: 0.05 मिमी;

10. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली:
जर्मनी सीमेंस S7 श्रृंखला के उत्पादों के लिए पीएलसी;
EasyView उत्पादों के लिए टच स्क्रीन 10 इंच;
लो वोल्टेज डिवाइस चीन-विदेशी संयुक्त उद्यम श्नाइडर कंपनी का उत्पाद है।

फुल लाइन लिंकेज और सिंगल डिवाइस सिंगल एक्शन फंक्शन के साथ;
टच स्क्रीन पर, हैं: प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग, फर्नेस खोलने का इलाज, तार सेटिंग, चालक अलार्म इत्यादि।
टच स्क्रीन पर निगरानी स्क्रीन में शामिल हैं: दीपक का संचयी कार्य समय, दीपक का वास्तविक समय का कार्य प्रवाह और भट्ठी के शरीर का वास्तविक समय का तापमान।स्क्रीन उपकरण के संचयी संचालन समय को दिखाती है, जो उपकरण के उपयोग की दर को रिकॉर्ड करने के लिए सुविधाजनक है।मीटर प्रदर्शन सुधार समारोह के साथ;लाइन की गति के बावजूद, डिवाइस के प्रीसेट मीटर को सेट मीटर मान पर सटीक रूप से रोका जा सकता है;

उत्पादन लाइन में सभी स्वतंत्र घटक संबंधित स्वतंत्र बिजली स्विच और टर्मिनलों से लैस हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्वतंत्र घटकों की बिजली की विफलता अन्य घटकों के संचालन को प्रभावित नहीं करती है;