फाइबर कलरिंग रिवाइंडिंग मशीन

1. उपकरण कैबिनेट:एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल कैबिनेट; बंद सुरक्षा द्वार से सुसज्जित

2. ऑप्टिकल फाइबर सक्रिय केबलिंग डिवाइस:
1.5 किलोवाट जापान यास्कावा एसी सर्वो मोटर ड्राइव; शीर्ष प्रकार की प्लेट; तेज़ वायवीय लॉकिंग और फिक्सिंग डिस्क; 0.75KW जापानी पैनासोनिक एसी सर्वो मोटर सटीक बॉल स्क्रू के माध्यम से, सेंटरिंग डिवाइस के नियंत्रण में, सर्वो मोटर वायर डिस्क को स्थानांतरित करने के लिए ड्राइव करती है, जिससे सेंटरिंग वायर रिलीज का एहसास होता है; ट्रांसमिशन जोड़ी के रूप में रैखिक गाइड रेल और सटीक बॉल स्क्रू का उपयोग करना; उत्पादन के दौरान, केबल रूटिंग के शुरुआती बिंदु और ट्रे के अंदरूनी हिस्से को ऑप्टिकल फाइबर के ढेर या क्लैंपिंग से बचने के लिए यादृच्छिक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
हाई-स्पीड रोटेशन के कारण होने वाले कंपन से बचने के लिए बेस इंटीग्रल कास्टिंग संरचना को अपनाता है। रिलीज़ डिस्क क्लैम्पिंग डिवाइस शाफ्टलेस थिम्बल प्रकार का है। स्वतंत्र बिछाने वाली इकाई, कच्चा लोहा आधार, कैबिनेट से जुड़ा नहीं, जमीन पर स्वतंत्र रूप से स्थापित, उच्च गति पर कम कंपन, कम शोर।
क्लैम्पिंग तंत्र और तार व्यवस्था तंत्र को अलग-अलग डिज़ाइन किया गया है, और वायवीय क्लैम्पिंग यह सुनिश्चित करती है कि तेज संचालन के दौरान ऑप्टिकल फाइबर डिस्क का ड्राइविंग शाफ्ट के साथ कोई सापेक्ष आंदोलन नहीं है। डिस्क का पोजिशनिंग पिन डिस्क को फिसलने से रोकने के लिए पर्याप्त चौड़ा है।

3. वायरिंग तनाव तुल्यकालन नियंत्रक:
तनाव को माइक्रो सिलेंडर (एयरप्रोट ब्रांड) द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और तनाव को सटीक वायु दबाव विनियमन वाल्व (वायु दबाव डिस्प्ले हेड के साथ) द्वारा मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है। रेगुलेटिंग वाल्व में लॉकिंग फ़ंक्शन होता है और यह मशीन के कंपन के साथ नहीं बदलेगा।
टेंशन डांस डिवाइस एक सिंगल व्हील स्विंग रॉड टाइप डांस व्हील को अपनाता है, और स्थिति का पता एक गैर-संपर्क एनालॉग सेंसर द्वारा लगाया जाता है। माध्यिका नियंत्रण; पीआईडी ​​विनियमन.
रेगुलेटिंग व्हील: सामग्री: एएल मिश्र धातु, रेगुलेटिंग व्हील हार्ड ऑक्सीकरण उपचार, फिनिश 0.4, गतिशील संतुलन सटीकता G6.3, आयातित बीयरिंग (एनएसके) के साथ।
तनाव सीमा: 30 ~ 100 ग्राम, समायोज्य,
सटीकता: ± 5 ग्राम

4. इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल कलेक्टर:
उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर; इलेक्ट्रोस्टैटिक रॉड के अलावा कप स्थापित करने से पहले, मुख्य भूमिका धूल हटाना है; तार प्राप्त करने वाला उपकरण एक इलेक्ट्रोस्टैटिक रॉड से सुसज्जित है, मुख्य कार्य स्थैतिक बिजली को हटाना है;
इलेक्ट्रोस्टैटिक डिवाइस और संपीड़ित हवा के अलावा उत्पादन लाइन चालू और बंद होती है, वायु प्रवाह का आकार मैन्युअल रूप से समायोज्य हो सकता है, अनुशंसित ब्रांड शंघाई QEEPO

5. दबाव कोटिंग प्रणाली:
दबाव कोटिंग प्रणाली में स्याही कोटिंग हेड, तापमान नियंत्रक, भंडारण टैंक, दबाव और सफाई प्रणाली शामिल है
संरचना: ऑप्टिकल फाइबर के सही संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए स्याही कोटिंग हेड को समायोज्य समर्थन पर स्थापित किया गया है। कोटिंग हेड को हीटिंग रॉड के माध्यम से गर्म किया जाता है। यह फाइबर क्लैंपिंग सोलनॉइड वाल्व से सुसज्जित है और फाइबर क्लैंपिंग को रोकने के लिए फाइबर क्लैंपिंग स्थिति में एक रबर पैड जोड़ा जाता है। टैंक की स्थापना स्थिति मोल्ड स्थिति के बराबर या उससे ऊपर होनी चाहिए। जब मशीन बंद हो जाती है, तो स्याही तेजी से वापस नहीं आनी चाहिए और स्प्रे जारी रखना चाहिए।
टिंटिंग डाई का आकार: फ़ाइबर इनलेट पर 0.265 मिमी2 टिंटिंग डाई और फ़ाइबर आउटलेट पर 2 0.256 मिमी टिंटिंग डाई होते हैं। (विशिष्ट विशिष्टताएँ उपयोगकर्ताओं द्वारा प्रदान की जा सकती हैं)
टैंक: टैंक की विशिष्टता के साथ, 1KG पारंपरिक बैरल; मूल स्याही की बोतल को टैंक में रखा जा सकता है, टैंक के ढक्कन को स्टेनलेस स्टील ट्यूब के लिए स्याही की बोतल ट्यूब में डाला जा सकता है; टैंक का ढक्कन ओ-रिंग सील और क्विक ट्विस्ट जॉइंट से सुसज्जित है। एक सामग्री दबाव सूचक है.
स्याही अलार्म फ़ंक्शन की कम मात्रा: (सॉफ़्टवेयर या हार्डवेयर लागू किया जा सकता है) अलार्म जानकारी मुख्य नियंत्रण में एकीकृत होती है
कोटिंग हीटिंग सिस्टम: हीटिंग रॉड 24V सुरक्षित वोल्टेज को अपनाता है, तापमान नियंत्रण रेंज: कमरे का तापमान ~ 60℃±2℃। ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस में तापमान सेटिंग, डिस्प्ले और कैलिब्रेशन का कार्य होता है।
गैस पाइप की पहचान: नारंगी गैस पाइप का उपयोग नाइट्रोजन गैस पथ के लिए किया जाता है, नीले गैस पाइप का उपयोग संपीड़ित वायु गैस पथ के लिए किया जाता है, रंगहीन पारदर्शी नली का उपयोग सामग्री टैंक और कोटिंग मोल्ड को जोड़ने के लिए किया जाता है, और अंतर करने के लिए गैस पाइप पर निशान बनाए जाते हैं ऊपरी और निचली रेखाओं का उपयोग
स्याही अवरोधक उपकरण: स्याही कोटिंग उपकरण के आउटलेट पर स्याही अवरोधक उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए, जो उपकरण प्रदूषण से बचने के लिए शटडाउन के दौरान निकली स्याही को स्याही बॉक्स में डाल सकता है।

6. एलईडी-यूवी:
एलईडी- यूवी इलाज भट्टी
यह मुख्य रूप से एलईडी-यूवी लाइट बॉक्स, एलईडी नियंत्रण बिजली आपूर्ति, क्वार्ट्ज ग्लास ट्यूब, सुरक्षात्मक गैस, शीतलन प्रणाली आदि से बना है।
फाइबर को स्याही से लेपित करने के बाद, यह स्वचालित रूप से इलाज भट्टी में क्वार्ट्ज ग्लास में प्रवेश करता है। क्वार्ट्ज ग्लास ट्यूब नाइट्रोजन से भरी होती है। फाइबर पर लगी स्याही इसे ठीक करने के लिए एलईडी लैंप सेट के माध्यम से पराबैंगनी प्रकाश उत्पन्न करती है। पूरी मशीन स्वचालित फाइबर थ्रेडिंग फ़ंक्शन से सुसज्जित है, जिसका उपयोग शुरू करने से पहले फाइबर लीडिंग के लिए किया जाता है। उपकरण एलईडी लाइट सेट सिंगल फर्नेस क्योरिंग को अपनाता है, पावर रैंप सेट करने के लिए ऑपरेशन इंटरफ़ेस के माध्यम से प्रकाश शक्ति को उत्पादन लाइन की गति के साथ स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है, ताकि स्याही सर्वोत्तम उत्पाद क्योरिंग प्रभाव प्राप्त कर सके। एलईडी लाइट बॉक्स स्वतंत्र भट्ठी तापमान सेंसर और स्वतंत्र शीतलन प्रणाली डिजाइन से सुसज्जित है।
एलईडी मुख्य तरंग दैर्ध्य: 395nm±3nm
प्रकाश स्रोत जीवन वारंटी अवधि: ≥ 2 वर्ष, वारंटी अवधि के दौरान प्रकाश स्रोत के लगातार और स्थिर रूप से काम करने की गारंटी है।
एलईडी लाइट बॉक्स: बॉक्स डिज़ाइन में समग्र फाइन ट्यूनिंग और सेंटरिंग का कार्य होना चाहिए, और संरचना डिज़ाइन में क्वार्ट्ज ट्यूब के डिस्सेप्लर और असेंबली की सुविधा होनी चाहिए; प्रकाश बॉक्स प्रकाश सामग्री से बना है, समग्र कंपन छोटा है, कम शोर है; बॉक्स के दोनों सिरे एडजस्टेबल ओपनिंग मास्क से सुसज्जित हैं, जो उत्पादन के दौरान यूवी प्रकाश के रिसाव और नाइट्रोजन के नुकसान से प्रभावी ढंग से बच सकते हैं।
लागू स्याही: एलईडी विशेष स्याही
इलाज की आवश्यकताएं: स्थिर उच्च गति इलाज के मामले में, इलाज की डिग्री ≥85%; एलईडी शीतलन प्रणाली: इलाज भट्टी का शीतलन मोड तेल शीतलन या वायु शीतलन है।

7. युग्मन उपकरण:
पैनासोनिक या यास्कावा सर्वो मोटर डायरेक्ट ड्राइव, एल्यूमीनियम ट्रैक्शन व्हील, सतह स्प्रे सिरेमिक सख्त उपचार; एनकोडर मीटर, पांच अंकों के डिस्प्ले के साथ सर्वो मोटर का उपयोग करना; मीटर सटीकता 1‰ से बेहतर (उत्पादन लंबाई से संबंधित)
ट्रैक्शन बेल्ट रैप एंगल संरचना को अपनाता है, ट्रैक्शन बेल्ट नरम आयातित सामग्री बेल्ट को अपनाता है।

8. घुमावदार तनाव तुल्यकालन नियंत्रक:
वाइंडिंग तनाव को माइक्रो सिलेंडर (एयरप्रोट ब्रांड) द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और तनाव को सटीक वायु दबाव विनियमन वाल्व (दबाव डिस्प्ले हेड के साथ) द्वारा मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है। रेगुलेटिंग वाल्व में लॉकिंग फ़ंक्शन होता है और यह मशीन के कंपन के साथ नहीं बदलेगा।
टेंशन डांस डिवाइस एक सिंगल व्हील स्विंग रॉड टाइप डांस व्हील को अपनाता है, और स्थिति का पता एक गैर-संपर्क एनालॉग सेंसर द्वारा लगाया जाता है। माध्यिका नियंत्रण; पीआईडी ​​विनियमन.
तनाव सीमा: 30 ~ 100 ग्राम, समायोज्य,
सटीकता: ± 5 ग्राम

9. वायर वाइंडिंग और रूटिंग डिवाइस:
जापान में संचालित 1.5 किलोवाट यास्कावा एसी सर्वो मोटर; शीर्ष प्रकार की प्लेट; तेज़ वायवीय लॉकिंग और फिक्सिंग डिस्क; 0.75KW पैनासोनिक एसी सर्वो मोटर सटीक बॉल स्क्रू से बनी है। ऑप्टिकल फाइबर के स्टैकिंग या क्लैम्पिंग से बचने के लिए केबल लेआउट के शुरुआती बिंदु और डिस्क के अंदरूनी हिस्से को उत्पादन के दौरान यादृच्छिक रूप से समायोजित किया जा सकता है।

हाई-स्पीड रोटेशन के कारण होने वाले कंपन से बचने के लिए बेस इंटीग्रल कास्टिंग संरचना को अपनाता है। रिलीज़ डिस्क क्लैम्पिंग डिवाइस शाफ्टलेस थिम्बल प्रकार का है। स्वतंत्र बिछाने वाली इकाई, कच्चा लोहा आधार, कैबिनेट से जुड़ा नहीं, जमीन पर स्वतंत्र रूप से स्थापित, उच्च गति पर कम कंपन, कम शोर।

क्लैम्पिंग तंत्र और तार व्यवस्था तंत्र को अलग-अलग डिज़ाइन किया गया है, और वायवीय क्लैम्पिंग यह सुनिश्चित करती है कि तेज संचालन के दौरान ऑप्टिकल फाइबर डिस्क का ड्राइविंग शाफ्ट के साथ कोई सापेक्ष आंदोलन नहीं है। डिस्क का पोजिशनिंग पिन डिस्क को फिसलने से रोकने के लिए पर्याप्त चौड़ा है।
स्वतंत्र घुमावदार इकाई, कच्चा लोहा आधार, कैबिनेट से जुड़ा नहीं, जमीन पर स्वतंत्र रूप से स्थापित, उच्च गति पर कम कंपन, कम शोर।
लाइन पिच: 0.2 ~ 2 मिमी, स्टीप्लेस एडजस्टेबल,
सटीकता: 0.05 मिमी;

10. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली:
जर्मनी सीमेंस S7 श्रृंखला उत्पादों के लिए पीएलसी;
EasyView उत्पादों के लिए टच स्क्रीन 10 इंच;
कम वोल्टेज वाला उपकरण चीन-विदेशी संयुक्त उद्यम श्नाइडर कंपनी का उत्पाद है।

फुल लाइन लिंकेज और सिंगल डिवाइस सिंगल एक्शन फ़ंक्शन के साथ;
टच स्क्रीन पर, प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग, क्योरिंग फर्नेस ओपनिंग, वायर सेटिंग, ड्राइवर अलार्म इत्यादि हैं।
टच स्क्रीन पर मॉनिटरिंग स्क्रीन में शामिल हैं: लैंप का संचयी कार्य समय, लैंप का वास्तविक समय कार्यशील प्रवाह और भट्टी बॉडी का वास्तविक समय तापमान। स्क्रीन उपकरण का संचयी संचालन समय दिखाती है, जो उपकरण की उपयोग दर को रिकॉर्ड करने के लिए सुविधाजनक है। सुधार फ़ंक्शन के साथ मीटर डिस्प्ले; लाइन की गति के बावजूद, डिवाइस पर प्रीसेट मीटर को सेट मीटर मान पर सटीक रूप से रोका जा सकता है;

उत्पादन लाइन में सभी स्वतंत्र घटक संबंधित स्वतंत्र पावर स्विच और टर्मिनलों से सुसज्जित हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्वतंत्र घटकों की बिजली विफलता अन्य घटकों के संचालन को प्रभावित न करे;