केबल फंसे हुए केबल उत्पादन लाइन

संक्षिप्त वर्णन:

उपयोग: इस उत्पादन लाइन का उपयोग एसजेड ट्विस्टेड फाइबर ऑप्टिक केबल के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो Φ1.5~Φ3.0 मिमी के भीतर फाइबर बंडल ट्यूब के बाहरी व्यास के साथ एसजेड परत ट्विस्टेड फाइबर फाइबर ऑप्टिक केबल का निर्माण कर सकता है।

उच्च गति: उच्च गति उत्पादन, उच्च उत्पादन दक्षता।

क्लस्टर ट्यूब स्मॉल टेंशन अनवाइंडिंग: माइक्रो केबल के उत्पादन के लिए उपयुक्त।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पादन लाइन के मुख्य तकनीकी संकेतक

ऑप्टिकल केबल अधिकतम व्यास Ф25मिमी
बफर कंद व्यास/मात्रा Ф1.5~Ф3.0मिमी/12
संरचनात्मक गति 100 मी/मिनट
विशिष्ट उत्पादन गति 90 मीटर/मिनट (टाई पिच 65 मिमी, टाई पिच 25 मिमी./(गति केबल पिच और रिवर्स एंगल से संबंधित है)
केबल पिच (एकल हेलिक्स) 55~1000मिमी±5मिमी
एसजेड स्ट्रैंडिंग कोण ±12π~±16π
टाई यार्न हेड की अधिकतम घूर्णी गति 4000rpm
धागे से अनुभाग की दूरी बांधें 20~50मिमी
मीटर की सटीकता ≤2‰
अतिरिक्त घाटा ≤0.02dB/किमी
डिवाइस का रंग यांत्रिक भाग का रंग: RAL5015/विद्युत भाग का रंग: RAL 7032/घुमाया हुआ भाग का रंग: RAL 2003
उपकरण की दिशा दाएँ डालने के लिए बाएँ

उपकरण की संरचना

1. PN1250 प्रबलित कोर केबल ट्रे

1पीसी

2. Φ800 मिमी भंडारण लाइन प्रकार बिछाने गति नियंत्रक

1पीसी

3. स्टील वायर ग्रिपर

1पीसी

4. स्टील ब्रैकेट

3पीसी

5. स्टील वायर पेस्ट फिलिंग डिवाइस (ग्राहक का अपना)

1पीसी

6. PN800mm बीम ट्यूब एक्टिव लेइंग आउट डिवाइस (पेंडुलम रॉड डांस व्हील सहित)

12पीसीएस

7. विभेदक प्रकार एसजेड फंसे हुए इकाई

1पीसी

8. डबल-डिस्क कंसेंट्रिक यार्न बाइंडिंग डिवाइस

1पीसी

9. केबल कोर तेल पेस्ट भरने वाला उपकरण

1पीसी

10. एकल प्लेट संकेंद्रित यार्न मशीन + अनुदैर्ध्य पैकेज एकीकृत मशीन

1पीसी

11। Φ800mm ट्विन-व्हील ट्रैक्टर

1पीसी

12. Φ800 मिमी भंडारण गति नियंत्रक

1पीसी

13. PN1000mm~PN1850mm गैन्ट्री रेल लाइन फ्रेम

1पीसी

14. विद्युत नियंत्रण प्रणाली

1पीसी

15. केबल और वायर च्लोट को जोड़ने वाले उपकरण

1 सेट

प्रत्येक घटक का संक्षिप्त परिचय

PN1250 प्रबलित कोर केबल ट्रे
डिस्चार्ज स्पीड और ट्रैक्शन सिंक्रोनाइजेशन को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग, क्लैम्पिंग, एसी एसी मोटर और डैनफॉस इन्वर्टर, एक स्वतंत्र इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स है, ऑपरेशन स्टेशन पैनल आसान ऑपरेशन की ऊंचाई और स्थिति पर सेट है;
वायरिंग फ्रेम पूरी तरह से मानवीय संचालन पर विचार करता है, और एकल व्यक्ति ऊपरी और निचले प्लेट टूल के संचालन को स्वतंत्र रूप से पूरा कर सकता है।
वायरिंग फ्रेम शीर्ष संरचना को अपनाता है, जिसमें लिफ्टिंग, क्लैंपिंग ओवरलोड बीमा, सीमा स्थिति बीमा, कार्यशील स्थिति स्व-लॉकिंग और अन्य कार्य शामिल हैं।
अदायगी तनाव: 50 ~ 150 एन
डिस्क की विशिष्टता: PN800~PN1250mm
केबल ट्रे का अधिकतम वजन: 2T
न्यूनतम समापन दूरी: 460 मिमी
रिलीजिंग डिस्क का शाफ्ट छेद व्यास: 80 मिमी

स्टील वायर ग्रिपर
वायुदाब को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है
शट डाउन स्वचालित रूप से कसता है, स्टार्ट अप स्वचालित रूप से रिलीज़ होता है
रिलीज और कसने को मैनुअल बटन द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

स्टील ब्रैकेट
Ф800 मिमी भंडारण लाइन प्रकार रिलीजिंग गति नियंत्रक
डबल व्हील लाइन भंडारण प्रकार, पीआईडी ​​नियंत्रण, पूर्व-तनाव, बिछाने की प्रक्रिया, निरंतर तनाव, निरंतर स्थिति बनाए रखना।
तनाव सिलेंडर द्वारा दिया जाता है, और पोटेंशियोमीटर गति परिवर्तन पर प्रतिक्रिया देता है, जिससे केबल कोर रिलीज गति और कर्षण गति स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ हो जाती है;
चरखी ले लो: Ф800 मिमी * 4 पीसी
तनाव नियंत्रण सीमा: 50 ~ 300N
स्लाइड टेबल के दोनों सिरों की चरम स्थिति यात्रा स्विच से सुसज्जित है।

स्टील वायर पेस्ट फिलिंग डिवाइस (ग्राहक का अपना)
आपूर्तिकर्ता एकीकरण के लिए जिम्मेदार है

PN800mm डिस्क केसिंग रिलीज डिवाइस (स्विंग रॉड टाइप डांस व्हील सहित)
पोर्टल फ्रेम संरचना, स्विंग बार तनाव नियंत्रक। सक्रिय तार रिलीज, डेनवर आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन।
डांस व्हील और ट्रांज़िशन व्हील: मल्टी-टर्न लाइट एबीएस रेगुलेटिंग व्हील, और पथ में एक विश्वसनीय एंटी-केसिंग जंप लिमिट डिवाइस है।
सामान्य गति के तहत, बुशिंग केबल ट्रे सुचारू रूप से चलती है, और नर्तक बिना किसी बड़े उतार-चढ़ाव के स्थिर स्थिति में रहता है।
प्रत्येक केबल ट्रे की स्थिति मुख्य नियंत्रण स्क्रीन पर प्रदर्शित की जा सकती है (हरा कार्यशील स्थिति है, लाल अलार्म स्थिति है, और सफेद अचयनित स्थिति है)।
आवरण को ऊपरी और निचले अलार्म उपकरणों के साथ स्थापित किया गया है, और अलार्म के बाद अलार्म स्थिति स्क्रीन पर प्रदर्शित की जाएगी। इस बीच, उत्पादन लाइन स्वचालित रूप से आवरण और केबल कोर को रोक और सुरक्षित कर सकती है।
गाइड व्हील और डांस व्हील हल्के वजन और कम घर्षण प्रतिरोध वाले प्लास्टिक से बने होते हैं।
आगे और पीछे के मैन्युअल नियंत्रण के साथ 12 केसिंग केबल ट्रे।
केसिंग रूटिंग पथ पर्याप्त सिरेमिक गाइड रिंग और केसिंग पथ सुरक्षा भागों से सुसज्जित है, एक तरफ, केसिंग के सुचारू पथ, छोटे प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए, दूसरी ओर, उच्च गति के उत्पादन में स्थिर केसिंग को सुनिश्चित करने के लिए रूटिंग, रास्ते से हटना आसान नहीं।
केसिंग ड्रॉआउट तनाव को 1.0N से 10N तक लगातार और आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जबकि तनाव अंकन के लिए ड्रॉआउट रैक पर पर्याप्त क्षेत्र छोड़ा जा सकता है।
आवरण डिस्क का आकार: निकला हुआ किनारा व्यास 800 मिमी है, डिस्क की चौड़ाई 600 मिमी है, केंद्र छेद 80 मिमी है
ढीला आवरण व्यास: Ф1.2~Ф3.5mm
भुगतान की गति: 100 मीटर/मिनट
शीर्ष व्यास: Ф80 मिमी
तार तनाव की सीमा: 1.0 ~ 10N
केबल ट्रे का अधिकतम भार: 200KG

एसजेड स्ट्रैंडिंग यूनिट (अंतर)
A3 स्टील वेल्डिंग फ्रेम, A3 स्टील + प्लेक्सीग्लास सुरक्षात्मक कवर (खुलने और बंद होने का कोण ≥90°)
मल्टी मोटर डिफरेंशियल ट्विस्टेड डिस्क ट्विस्टेड ट्यूब, स्टेनलेस स्टील सेंट्रल ट्यूब।
4 मोटर संरचना (3KW+3KW+2KW+2KW), पैनासोनिक एसी सर्वो मोटर ड्राइव।
फंसे हुए पाइप की संरचना 1+12 है, और कैरेक्टर केबल फंसे हुए पाइप का एक सेट प्रदान किया जाता है (पार्टी ए संदर्भ के लिए चित्र प्रदान करेगा)।
मोड़: 5 ~ 8 पीसी
झाड़ी का व्यास Ф5 मिमी, चीनी मिट्टी की अंगूठी के साथ।
चीनी मिट्टी की अंगूठी के साथ Ф16 मिमी कोर एपर्चर को मजबूत करना
फंसे हुए पिच की सीमा: 55 ~ 300 ± 3 मिमी
स्ट्रैंडिंग यूनिट की स्थिति को मुख्य नियंत्रण स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जा सकता है (हरा कार्यशील स्थिति है, लाल अलार्म स्थिति है, सफेद अचयनित स्थिति है)
हिंज पिच स्थिर है, यानी, पिच उत्पादन गति के तहत बढ़ती गति, घटती गति और स्थिर गति के चरणों में सुसंगत है जिसे उपकरण द्वारा पूरा किया जा सकता है।

डबल डिस्क कंसेंट्रिक यार्न बाइंडिंग डिवाइस
दो टाई सिरे विपरीत दिशाओं में घूमते हैं। वाहन संरचना.
A3 स्टील वेल्डिंग फ्रेम, A3 स्टील + प्लेक्सीग्लास सुरक्षात्मक कवर (खुलने और बंद होने का कोण ≥90°), गैस स्प्रिंग की सहायता से खुलने और बंद होने की सुविधा।
0.75 किलोवाट पैनासोनिक एसी सर्वो मोटर उच्च गति पर यार्न जारी करने के लिए यार्न द्रव्यमान को चलाती है, और 1 किलोवाट पैनासोनिक एसी सर्वो मोटर रिलीज तनाव को नियंत्रित करने के लिए विमान को चलाती है।
यार्न जमा तैयार करें: प्रत्येक 1 रेजिमेंट
सूत का आकार: Ф220mm×Ф94mm×190~216mm(D×d×L)
टाई यार्न सेक्शन की दूरी: 20~40mm±3mm
टाई यार्न तनाव: 2 ~ 10N
त्वरित शटडाउन के दौरान, सूत आवरण को नहीं बांधेगा।
तेजी से बंद होने पर, यार्न यार्न वाइंडिंग नहीं उड़ेगा।
इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि अधिक सूत, कम सूत, या धीमी, वृद्धि और एकसमान अवस्था, सूत का तनाव स्थिर रहता है।
यार्न इकाई की स्थिति मुख्य नियंत्रण स्क्रीन पर प्रदर्शित की जा सकती है (हरा काम कर रहा है, लाल अलार्म है, और सफेद अचयनित है)
यार्न तनाव का वास्तविक मूल्य निर्धारित मूल्य के अनुरूप है, और तनाव को लगातार समायोजित किया जा सकता है।
सूत का एक ही बिंदु, और सूत बिंदु की स्थिति को बिना किसी गड़गड़ाहट के सूत पथ के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है
यार्न पिच स्थिर है.
यार्न बनने के बाद, केबल की सतह पर हेयरयार्न होता है।

केबल कोर तेल पेस्ट भरने वाला उपकरण
मानक कोल्ड फिलिंग प्रणाली, एक चरण वाले वायवीय डायाफ्राम पंप से सुसज्जित।
केबल कोर को मरहम दबाव से भरें।
सुदृढ़ीकरण कोर को भरने का एहसास करने के लिए भरने वाले पंप को एक निश्चित आउटलेट दबाव प्रदान करने के लिए भरने वाले मरहम को रबर की बाल्टी से खींचा जाता है।
स्वचालित तेल भरने वाला पेस्ट तरल स्तर दबाव सेंसर द्वारा प्राप्त किया जाता है।

सिंगल डिस्क कंसेंट्रिक यार्न मशीन + अनुदैर्ध्य पैकेज मशीन (वॉटर बेल्ट मोल्डिंग मोल्ड)
A3 स्टील वेल्डिंग फ्रेम, A3 स्टील + प्लेक्सीग्लास शील्ड (उद्घाटन और समापन कोण 90), एयर स्प्रिंग सहायक उद्घाटन और समापन।
0.75KW पैनासोनिक AC सर्वो मोटर ड्राइव यार्न बॉल हाई स्पीड यार्न, 1KW पैनासोनिक AC सर्वो मोटर चालित एयरक्राफ्ट कंट्रोल यार्न टेंशन।
अतिरिक्त यार्न भंडारण रैक: 1 पीसी
सूत का आकार: Ф220mm×Ф94mm×190~216mm(D×d×L)
टाई यार्न सेक्शन की दूरी: 20~40mm±3mm
टाई यार्न तनाव: 2 ~ 10N
त्वरित शटडाउन के दौरान, सूत आवरण को नहीं बांधेगा।
तेजी से बंद होने पर, यार्न यार्न वाइंडिंग नहीं उड़ेगा।
इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि अधिक सूत, कम सूत, या धीमी, वृद्धि और एकसमान अवस्था, सूत का तनाव स्थिर रहता है।
यार्न इकाई की स्थिति मुख्य नियंत्रण स्क्रीन पर प्रदर्शित की जा सकती है (हरा काम कर रहा है, लाल अलार्म है, और सफेद अचयनित है)
यार्न तनाव का वास्तविक मूल्य निर्धारित मूल्य के अनुरूप है, और तनाव को लगातार समायोजित किया जा सकता है।
यार्न पिच स्थिर है.
यार्न बनने के बाद, केबल की सतह पर हेयरयार्न होता है।
तनाव को चुंबकीय पाउडर ब्रेक द्वारा नियंत्रित किया जाता है और इसे हाथ से समायोजित किया जा सकता है।
टूटे हुए बेल्ट अलार्म और अवशिष्ट अलार्म डिवाइस के साथ।
प्लेट लोडिंग संरचना: वायवीय विस्तार शाफ्ट (Φ 76 मिमी)।
बैश चौड़ाई: 20 ~ 80 मिमी
पैक बाल्टी व्यास: ≤Ф450 मिमी
बेल्ट और बाल्टी की लंबाई: ≤500
पैक बैरल शाफ्ट छेद: Ф76 मिमी
रिले बेल्ट तनाव: 2N ~ 8N
Φ800 मिमी डबल-व्हील ट्रैक्शन ट्रैक्शन डिवाइस + मीटर मीटर
A3 कार्बन स्टील वेल्डेड बॉक्स प्रकार की संरचना, प्लेक्सीग्लास दृश्य सुरक्षात्मक दरवाजे से सुसज्जित।
मुख्य ट्रैक्शन व्हील में 90 डिग्री पैकेज एंगल प्रेशर केबल बेल्ट है, जो बेल्ट स्लिप रेट और मीटर मीटर त्रुटि को कम करता है।
दो Ф 800 कास्ट मेटल स्लॉट व्हील, एक Ф 800 कास्ट मेटल फ्लैट व्हील।
केबल कोर संपीड़न फ़ंक्शन के साथ ट्रैक्शन बेल्ट, बेल्ट पैक कोण 90। ट्रैक्शन बेल्ट को वायु दबाव द्वारा समायोजित किया जा सकता है, और जब लाइन सुदृढीकरण कोर तनाव अधिकतम होता है, तो तनाव बल उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।
mmट्रैक्शन व्हील का व्यास Φ800 मिमी है
अधिकतम कर्षण गति: 100 मीटर/मिनट
कर्षण प्रयास: 200KG
ड्राइव मोटर: 5.5KW AC फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण मोटर + रेड्यूसर
ब्रेक डिवाइस: डिस्क ब्रेक फ़ंक्शन से सुसज्जित
मीटर गिनती सटीकता: ≤2‰
मीटर सटीकता, डिस्प्ले पर एक मीटर गुणांक है जिसे मीटर सटीकता को ठीक किया जा सकता है।

Ф800 मिमी भंडारण लाइन प्रकार प्राप्त लाइन गति नियंत्रण उपकरण
डबल-व्हील स्टोरेज लाइन प्रकार, पीआईडी ​​​​नियंत्रण, लाइन समापन प्रक्रिया, एक स्थिर स्थिति बनाए रखें।
तनाव सिलेंडर के माध्यम से दिया जाता है, पोटेंशियोमीटर फीडबैक गति में परिवर्तन होता है, जिससे केबल कोर प्राप्त गति और कर्षण गति स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ हो जाती है;
टेंशन व्हील का व्यास: Ф800mm;4PCS
तनाव नियंत्रण सीमा: 50 ~ 300N
स्ट्रोक स्विच को स्लाइड टेबल के दोनों सिरों पर सीमा स्थिति पर स्थापित किया गया है।

PN1000~PN1850mm गैन्ट्री रेल लाइन फ्रेम
गैन्ट्री भूमिगत रेल संरचना को अपनाया गया है।
इलेक्ट्रिक क्लैंप और लिफ्टिंग क्रमशः एसी मोटर द्वारा संचालित होते हैं।
डेनवर आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रक एसी मोटर ड्राइव कॉइल वायरिंग को नियंत्रित करता है। डेनवर कनवर्टर नियंत्रक स्वतंत्र विद्युत नियंत्रण बटन स्टेशन के साथ एसी मोटर वायरिंग को नियंत्रित करता है,
वायर बार सुरक्षा उपकरण के साथ लिफ्ट और क्लैंपिंग। मैन्युअल वाइंडिंग और वाइंडिंग फ़ंक्शन सेट करें:
वायर डिस्क विशिष्टताएँ: PN1000~PN1850
टर्मिनल संरचना गति: 100 मीटर/मिनट;
लेआउट दूरी: 5 ~ 30 मिमी;
वहन क्षमता: 4T
वायरिंग फ्रेम के बगल में लिफ्ट, क्लैम्पिंग और तनाव समायोजन स्थापित किए गए हैं। जब उत्पादन लाइन काम करती है, तो उठाने और क्लैंप बटन काम नहीं करते हैं, और वे मोबाइल ऑपरेशन पैनल से सुसज्जित होते हैं; ऊपरी और निचली सुरक्षा सीमा और संरक्षण हैं; प्लेट क्लैंप सुरक्षा स्विच, और प्लेट में एक निश्चित पूर्व-कसने वाला बल होता है, और प्लेट नहीं टूटेगी।

विद्युत नियंत्रण प्रणाली
पूरी मशीन पूरी लाइन के समकालिक संचालन और स्वतंत्र संचालन का एहसास करने के लिए औद्योगिक कंप्यूटर और प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक (यानी, पीसी + पीएलसी) की नियंत्रण तकनीक को अपनाती है; उत्पादन नियंत्रण मशीन के माध्यम से उत्पादन संचालन, पैरामीटर सेटिंग और डिस्प्ले, सिग्नल सेटिंग और मोटर गति पीएलसी-एस7-1200 द्वारा एकत्र की जाती है, संचार पोर्ट, अलार्म डिस्प्ले और डिस्प्ले फ्रेम के माध्यम से औद्योगिक नियंत्रक और पीएलसी के बीच डेटा ट्रांसमिशन इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट में स्थापित किया जाता है। . पीएलसी (प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक) सीमेंस एस7 श्रृंखला उत्पादों, उत्पाद विश्वसनीय संचालन को अपनाता है; एसी आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रक DANFOSS श्रृंखला के उत्पादों को अपनाता है; एसी सर्वो नियंत्रक आयातित उत्पादों को अपनाता है (पैनासोनिक); वायु स्विच, संपर्क विद्युत संयुक्त उद्यम श्नाइडर उत्पादों को अपनाता है; तल पर चेसिस के साथ विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, तीन चरणों और पांच लाइनों के अनुसार बिजली की आपूर्ति;
उपकरण के सभी ग्राउंडिंग तारों और आवास में उल्टे केबल फ़ंक्शन के साथ विश्वसनीय ग्राउंडिंग है।
औद्योगिक नियंत्रण मशीन और पीएलसी के बीच संचार एडाप्टर के माध्यम से आयोजित किया जाता है, और डिजिटल मात्रा और एनालॉग मात्रा का संग्रह पीएलसी के इनपुट चैनल के माध्यम से महसूस किया जाता है। पीएलसी कप संचालन और प्रसंस्करण के बाद, पीएलसी की स्विचिंग मात्रा और एनालॉग मात्रा आउटपुट चैनल पूरे उत्पादन लाइन की प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए आउटपुट होते हैं। औद्योगिक नियंत्रण मशीन ऑपरेटर को पीएलसी मॉडल के साथ संचार करने के लिए एक अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस प्रदान करती है, ऑपरेटर द्वारा पीएलसी में पैरामीटर इनपुट, पीएलसी संचालन के लिए आवश्यक प्रक्रिया डेटा प्रदान करती है, और पीएलसी एकत्रित डेटा को औद्योगिक नियंत्रण में भेजती है। मशीन ऑपरेटर को उत्पादन लाइन की स्थिति को समझने में सक्षम बनाती है।
मैन-मशीन इंटरफ़ेस में नियंत्रण इंटरफ़ेस, पैरामीटर सेटिंग इंटरफ़ेस, अलार्म इंटरफ़ेस, ईवेंट रिकॉर्ड और वक्र रिकॉर्ड सहित कई इंटरफ़ेस हैं, जो वास्तविक समय में उत्पादन लाइन की प्रक्रिया पैरामीटर और स्थिति को सेट, प्रदर्शित और रिकॉर्ड कर सकते हैं। प्रत्येक भाग को केंद्रीकृत लिंकेज या एकल आंदोलन नियंत्रण द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। सामान्य उत्पादन के दौरान किसी भी विफलता को सुविधाजनक बनाने के लिए उत्पादन में सभी महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों को सहेजा, कॉपी और मुद्रित किया जा सकता है, अलार्म को तुरंत रोका जा सकता है, और विशिष्ट अलार्म भागों को अलार्म इंटरफ़ेस पर प्रदर्शित किया जा सकता है।。
निर्धारित प्रक्रिया पैरामीटर मुख्य रूप से हैं: उत्पादन गति, उत्पाद की लंबाई, यार्न पिच, मुड़ी हुई पिच, फंसे हुए कोण, यार्न तनाव, आदि;
प्रदर्शित प्रक्रिया मापदंडों में मुख्य रूप से शामिल हैं: वास्तविक उत्पादन गति, उत्पाद की लंबाई, आदि;
मुख्य अलार्म है: टूटा हुआ यार्न अलार्म, टूटी हुई पट्टी अलार्म, लाइन ब्रेकिंग ऊपरी सीमा, लाइन ब्रेकिंग ब्रेकिंग, एसजेड ट्विस्टेड और ट्विस्टेड, प्रत्येक ड्राइवर अलार्म, आदि;
प्रक्रिया मापदंडों को सहेजें: उत्पाद की लंबाई, यार्न पिच, स्ट्रैंडेड पिच, स्ट्रैंडेड कोण, यार्न तनाव, आदि;
विद्युत नियंत्रण कैबिनेट तीन-चरण और पांच-लाइन प्रणाली को अपनाता है, सभी उपकरण विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड होते हैं, प्रमुख भागों में सुरक्षा सुरक्षा कार्य होता है, और ब्रेक डिवाइस होता है;
घरेलू संयुक्त उद्यम फ़ैक्टरी उत्पादन ब्रांड का उपयोग करते हुए कम वोल्टेज वाले विद्युत उपकरण। विद्युत स्थापना आईईसी अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करती है;
रिसीविंग, लेइंग आउट, केसिंग बिछाने वाले रैक, वाइंडिंग प्लेटफॉर्म और यार्न मशीन पर आपातकालीन स्टॉप स्विच;
उत्पादन लाइन के सभी सॉफ़्टवेयर और प्रोग्राम बैकअप (मूल प्रोग्राम) प्रदान करते हैं;

केबल और ओवरहेड वायर च्लोट को जोड़ने वाले उपकरण
आपूर्तिकर्ता उत्पादन लाइन में उपकरण कनेक्शन के लिए केबल और ओवरहेड लाइन ट्रफ प्रदान करेगा।
मुख्य बिजली आपूर्ति इनकमिंग केबल डिमांडर द्वारा प्रदान की जाएगी।

आपूर्तिकर्ता मांगकर्ता को निम्नलिखित तकनीकी डेटा प्रदान करेगा

उपकरण संचालन मैनुअल और ऑपरेशन मैनुअल, मांगकर्ता को प्रदान करने के लिए कमीशनिंग का आधार;

उपकरण के आकार का मूल आरेख;

उपकरण का विद्युत सिद्धांत और वायरिंग आरेख (वास्तविक वायरिंग लाइन नंबर और नियंत्रण प्रणाली के अनुरूप है);

साँचे का आरेखण

ट्रांसमिशन और स्नेहन चित्र;

आउटसोर्स किए गए घटकों (कंप्यूटर मेनफ्रेम सहित) का प्रमाण पत्र और डिलीवरी की तारीख;

स्थापना और रखरखाव के हिस्से और विवरण;

उपकरण के संचालन और रखरखाव के लिए एक गाइड और खरीदे गए हिस्सों का विवरण;

उपकरण की स्थिति के अनुसार आवश्यक यांत्रिक चित्र प्रदान करें;

खरीदे गए स्पेयर पार्ट्स और स्व-निर्मित स्पेयर पार्ट्स, टूल्स (मॉडल, चित्र, निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं की तरजीही कीमतों सहित) की आपूर्ति;

उपकरण पहनने वाले भागों की तालिका प्रदान करें।

अन्य

उपकरण सुरक्षा मानक:प्रासंगिक राष्ट्रीय उपकरण सुरक्षा मानकों के अनुरूप उत्पादन उपकरण। डिवाइस के बाहरी हिस्से को सुरक्षा चेतावनी लेबल (उदाहरण के लिए, उच्च वोल्टेज और रोटेशन) से चिह्नित किया गया है। संपूर्ण उत्पादन लाइन में विश्वसनीय ग्राउंडिंग सुरक्षा है, और यांत्रिक घूर्णन भाग में विश्वसनीय सुरक्षात्मक आवरण है।

अन्य कन्वेंशन

उपकरण के पूरा होने के बाद, उपकरण के प्रारंभिक निरीक्षण (उपकरण की उपस्थिति और बुनियादी प्रदर्शन का निरीक्षण, ऑनलाइन डिबगिंग के बिना) में भाग लेने के लिए आपूर्तिकर्ता को मांगकर्ता को सूचित करें; डिमांडर तकनीकी आवश्यकताओं की तालिका, उत्पादन लाइन उपकरण कॉन्फ़िगरेशन तालिका और अन्य सामग्री के अनुसार निरीक्षण करेगा, और प्रक्रिया संचालन, उपकरण रखरखाव, संरचनात्मक तर्कसंगतता और सुरक्षा के अनुसार प्रारंभिक स्वीकृति का संचालन करेगा।


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